في إنتاج أسمدة البوتاس في مراحل الضغط والسحق والتجفيف ، تتشكل كمية كبيرة من الغبار ، وهو ما يسمى الإعصار الحلزوني. هذا يفاقم بشكل كبير من خصائص المستهلك للمنتج النهائي. لحل هذه المشكلة ، اقترح العلماء في جامعة بيرم بوليتكنيك طريقة للتخلص من غبار كلوريد البوتاسيوم ومعالجته من خلال التحبيب. الخدمة الصحفية للجامعة. ستعمل هذه الطريقة على تحسين جودة الأسمدة وتقليل تكاليف الإنتاج.
نشر علماء البحوث في المجلة “أخبار مؤسسات التعليم العالي. السلسلة: الكيمياء والتكنولوجيا الكيميائية "، 2022.
في المتوسط ، تبلغ كمية غبار الأعاصير 10-20٪ من كلوريد البوتاسيوم التجاري. في الوقت نفسه ، يدور باستمرار أثناء عملية الإنتاج ، مما يزيد من محتوى الغبار في الغرفة. هذا يؤدي إلى صعوبات إضافية في إجراء العملية التكنولوجية ويعقد ظروف عمل الموظفين. كحل للمشكلة ، يمكن استخدام تقنية التحبيب - تحويل الغبار إلى منتج سائب - باستخدام العديد من الكواشف كمواد رابطة.
- يعد اختيار الكواشف مشكلة معقدة إلى حد ما ، حيث لها تأثير كبير على عملية التحبيب وجودة المنتج والكفاءة الاقتصادية للإنتاج. لدراساتنا ، استخدمنا lignosulfonate (LST) ، وهو منتج للمعالجة التكنولوجية للسليلوز. يستخدم هذا الكاشف كمواد رابطة في تحبيب الأسمدة ، ومضافات الأعلاف ، ومواد البناء والبوليمر المركبة ، كما تقول ماريا شيريبانوفا ، مرشحة العلوم التقنية ، وأستاذة مساعدة في قسم التقنيات الكيميائية في PNRPU.
بعد إجراء سلسلة من التجارب ، قام علماء جامعة Perm Polytechnic بتقييم تأثير تركيز واستهلاك المادة اللاصقة على قوة الحبيبات ، وكذلك حددوا الوقت الأمثل ومعلمات درجة الحرارة لتجفيف المنتج الحبيبي. وبذلك حصل العلماء على الحجم الأقصى للحبيبات والذي بلغ 0,7 في 5 ملم وعددهم تجاوز 58٪.
ستساعد نتائج الدراسة التي أجراها علماء بيرم على تقليل كمية المنتج غير المناسب وتؤدي إلى انخفاض التكاليف الاقتصادية للإنتاج. أيضًا ، ستزيد البيانات التي تم الحصول عليها من إنتاجية أسمدة البوتاس ، وهو أمر مهم بشكل خاص للصناعة الزراعية.